本報訊 7月11日上午，在河北威縣高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)，邢鋼轉(zhuǎn)型升級搬遷改造項目迎來里程碑時刻——代表國際先進水平的軋鋼大盤卷生產(chǎn)線設(shè)備正式啟動試車。
隨著邢鋼董事長張育明與嘉賓共同按下啟動按鈕，出爐懸臂和出爐輥道緩緩啟動，標志著這座總投資達132億元、占地面積達3217畝的特鋼基地部分設(shè)備正式邁入調(diào)試階段。
這條生產(chǎn)線集成了德國KOCKS三輥減定徑軋機、美國普銳特最新一代卷取機，并采用智能加熱、熱機軋制、控軋控冷、全線自動化控制、新型盤卷運輸系統(tǒng)等多項特鋼軋制前沿工藝技術(shù)。“這將確保我們生產(chǎn)的直徑16毫米至52毫米高端軸承鋼、汽車用彈簧鋼、合金冷鐓鋼、非調(diào)質(zhì)鋼等產(chǎn)品，在工序能耗、尺寸精度、產(chǎn)品質(zhì)量性能上，全面達到國際先進水平，持續(xù)鞏固邢鋼大盤卷在業(yè)界的‘金字招牌’地位。”邢鋼副總經(jīng)理馬保良表示，此次試車標志著搬遷改造項目取得重大進展。
“大盤卷生產(chǎn)線是邢鋼搬遷改造項目的核心‘明珠’，承載著我國鋼鐵行業(yè)高端制造的使命，是打造‘大規(guī)格優(yōu)特鋼盤條專業(yè)化生產(chǎn)基地’的關(guān)鍵支撐，我們的目標是成為國際特鋼長材創(chuàng)新型引領(lǐng)企業(yè)。”張育明強調(diào)，未來將重點突破風電用鋼、核電用鋼等關(guān)鍵材料。此次搬遷升級改造并非簡單產(chǎn)能轉(zhuǎn)移，新廠采用國際領(lǐng)先的“熔融還原+電爐”短流程工藝，引領(lǐng)鋼鐵行業(yè)的“革命式”創(chuàng)新，其中熔融還原徹底取消焦化、燒結(jié)、球團等長流程工序，實現(xiàn)“超短流程、超低排放、超純生鐵”，污染物年排放總量較老廠降低61%以上，噸鋼綜合能耗下降18.7%。
新工藝將支撐邢鋼大規(guī)模生產(chǎn)特高級鋼種，滿足航空航天、核電、國防軍工等國家重大戰(zhàn)略領(lǐng)域的嚴苛需求。同時，該公司將深耕18大系列、600多個鋼種、3500多種高端產(chǎn)品，覆蓋汽車、高速鐵路、大跨度橋梁、電子、機械制造等領(lǐng)域。
邢鋼的高端冷鐓鋼已吸引產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同發(fā)展。浙江寧波軸承企業(yè)代表表示，邢鋼落戶威縣助其降低30%運輸成本。依托邢鋼龍頭效應(yīng)，威縣已啟動4000余畝特鋼產(chǎn)業(yè)園建設(shè)，重點發(fā)展軸承、緊固件等深加工產(chǎn)業(yè)，20余家配套企業(yè)相繼入駐。據(jù)測算，該項目投產(chǎn)后將直接創(chuàng)造3000余個就業(yè)崗位，帶動形成300億元特鋼產(chǎn)業(yè)集群，為區(qū)域經(jīng)濟注入強勁新動能。
據(jù)悉，邢鋼搬遷改造項目分兩期實施，預(yù)計2027年12月全部建成，其中“熔融還原+電爐+大盤卷”整條生產(chǎn)線有望在今年底前投產(chǎn)。 （焦克強）
《中國冶金報》（2025年07月16日 01版一版）
