近年來，酒鋼積極響應(yīng)綠色發(fā)展號召，在固廢綜合利用、水資源高效循環(huán)、能源結(jié)構(gòu)優(yōu)化等領(lǐng)域多點(diǎn)突破，成功打造鋼鐵、有色、電力能源等多產(chǎn)業(yè)協(xié)同共生的循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)鏈，真正實現(xiàn)了從“廢”到“寶”的價值躍升，將工業(yè)發(fā)展中的“包袱”轉(zhuǎn)化為可持續(xù)發(fā)展的“新動能”。
解鎖固廢資源化密鑰
曾經(jīng)，工業(yè)廢料堆積如山、占地成患；如今，這些固廢在技術(shù)賦能下“華麗轉(zhuǎn)身”，成為綠色建材的優(yōu)質(zhì)原料。
作為西北地區(qū)重要的工業(yè)基地，近年來，酒鋼憑借科技創(chuàng)新突破技術(shù)瓶頸，在固廢資源化領(lǐng)域持續(xù)深耕，成功將工業(yè)固廢“吃干榨凈”，書寫出一篇“點(diǎn)廢成金”的精彩答卷。
“酒鋼每年會產(chǎn)生4大類、120種固體廢物，涵蓋一般工業(yè)固廢、危險廢物等?！奔瘓F(tuán)公司戰(zhàn)略發(fā)展部產(chǎn)業(yè)合作室經(jīng)理揣少炯說，隨著鋼鐵、電解鋁等產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展，固廢年處置量隨之增加，如何實現(xiàn)固廢的高效利用，成為企業(yè)綠色轉(zhuǎn)型進(jìn)程中必須攻克的關(guān)鍵課題。
作為該集團(tuán)公司固廢治理的主力軍，潤源公司主動扛起固廢減量化、資源化、再利用的重任，聚焦鋼渣、除塵灰、脫硫石膏、鋁渣等冶金固體廢棄物，通過技術(shù)創(chuàng)新與產(chǎn)業(yè)協(xié)同，著重在加快固廢減量化上下功夫，在破解固廢利用低端化上尋突破，努力讓這些“工業(yè)垃圾”重?zé)ㄉ鷻C(jī)。
為實現(xiàn)固廢資源化利用目標(biāo)，潤源公司精心構(gòu)建起“固廢—建材產(chǎn)品”和“固廢—回收加工—循環(huán)利用”的雙輪驅(qū)動循環(huán)經(jīng)濟(jì)體系。
——再生產(chǎn)品循環(huán)利用。依托本部、榆中兩地新型墻材制品產(chǎn)銷基地，以高爐水渣、粉煤灰、脫硫石膏等為原料，生產(chǎn)各類新型建材；通過冶金渣處置利用專業(yè)化基地，對鋼渣等固廢中的鐵素進(jìn)行回收加工；利用鋁業(yè)固廢產(chǎn)線，實現(xiàn)危廢的無害化、資源化處置，真正實現(xiàn)固廢資源的“納廢吐新、變廢為寶”。
——區(qū)域社會化消納利用。采用對外銷售模式，與上下游關(guān)聯(lián)產(chǎn)業(yè)建立市場化協(xié)同發(fā)展合作關(guān)系，拓寬固廢消納渠道，推動固廢資源在區(qū)域范圍內(nèi)實現(xiàn)社會化高效利用，形成了產(chǎn)業(yè)聯(lián)動的良好局面。
——產(chǎn)學(xué)研深度融合創(chuàng)新。聯(lián)合高校、科研院所成立產(chǎn)學(xué)研聯(lián)合體，充分發(fā)揮各方優(yōu)勢，共同開展固廢利用技術(shù)課題研究及應(yīng)用。開發(fā)出固廢再造種植土、地質(zhì)聚合物等前沿產(chǎn)品，并將冶金廢渣成功應(yīng)用于公路建設(shè)。在自主研發(fā)基礎(chǔ)上，積極“借智引力”，與國內(nèi)眾多科研院所、高校及專業(yè)化研發(fā)機(jī)構(gòu)建立創(chuàng)新合作關(guān)系，不斷提升固廢資源化技術(shù)水平。
——市場化戰(zhàn)略合作共贏。與祁連山水泥公司攜手合作建設(shè)200萬噸礦渣微粉項目，通過招商引資模式，借助市場化機(jī)制實現(xiàn)區(qū)域資源共享，達(dá)成戰(zhàn)略合作、資源共享、協(xié)同發(fā)展的共贏目標(biāo)。
截至目前，酒鋼已成功打造出三大產(chǎn)業(yè)基地：以高爐水渣等為原料的新型墻材產(chǎn)銷基地，源源不斷生產(chǎn)環(huán)保型建材產(chǎn)品；專注鐵素回收的冶金渣處置基地，深挖固廢中的金屬價值；實現(xiàn)危廢無害化處理的鋁業(yè)固廢產(chǎn)線，有效化解環(huán)境風(fēng)險。
從“環(huán)保包袱”到“經(jīng)濟(jì)增長點(diǎn)”，酒鋼固廢資源化實踐不僅破解了工業(yè)發(fā)展中的環(huán)保難題，還大幅提升了資源利用效率、降低了環(huán)境風(fēng)險。
拓寬水資源利用賽道
在工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域，水被譽(yù)為“流動的血脈”，是維系產(chǎn)業(yè)運(yùn)轉(zhuǎn)的生命線。
為激活這一關(guān)鍵資源，近年來，酒鋼以系統(tǒng)化思維布局水資源循環(huán)利用，建成兩座污水處理廠，構(gòu)建起覆蓋工業(yè)生產(chǎn)與生活污水的全鏈條處理網(wǎng)絡(luò)，努力讓“死水”變“活水”。
其中，綜合污水處理廠以16萬立方米/天的設(shè)計處理能力，成為工業(yè)污水治理的主力。它如同龐大的“城市腎臟”，將冶金廠區(qū)內(nèi)除焦化廢水和尾礦漿外的所有生產(chǎn)廢水及生活污水盡收囊中。經(jīng)深度處理后的回供水，化身“工業(yè)血液”，廣泛應(yīng)用于電力能源、鋁業(yè)等核心生產(chǎn)環(huán)節(jié)，為產(chǎn)業(yè)鏈注入清潔動能；嘉北污水處理廠則以3.5萬立方米/天的處理規(guī)模，專注服務(wù)嘉峪關(guān)北市區(qū)及嘉北工業(yè)園區(qū)。夏季，它將凈化后的水資源“反哺”城市，為工業(yè)園區(qū)管委會等單位輸送生態(tài)用水；冬季，則全力保障酒鋼冶金廠區(qū)的用水需求，實現(xiàn)水資源跨季節(jié)、跨區(qū)域的精準(zhǔn)調(diào)配。
“作為運(yùn)營中樞，潤源公司肩負(fù)著污水處理設(shè)施的經(jīng)營管理重任，年處理及回用再生水量達(dá)3700萬立方米，相當(dāng)于為區(qū)域再造一座中型水庫?！?span>揣少炯介紹道。
然而，在水處理的攻堅路上，專業(yè)能力與技術(shù)儲備的短板仍如橫亙的高山，制約著水資源循環(huán)利用的深度與廣度。為打破桎梏、突破瓶頸，潤源公司結(jié)合實際開啟了探索之路：對內(nèi)，以精細(xì)化管理為抓手，對酒鋼內(nèi)部污廢水處理業(yè)務(wù)進(jìn)行全面“體檢”，通過優(yōu)化處理工藝、引入智能監(jiān)測設(shè)備和先進(jìn)凈化技術(shù)，為污廢水處理系統(tǒng)裝上“智慧大腦”，確保穩(wěn)定高效運(yùn)行；對外，憑借多年積累的專業(yè)經(jīng)驗，主動突破地域限制，承接甘肅省其他市州污廢水處理系統(tǒng)運(yùn)營項目，在市場化競爭中錘煉實力、拓展版圖。
針對中水鹽富集這一制約循環(huán)利用的“卡脖子”難題，潤源公司與宏興股份公司協(xié)同作戰(zhàn)，全力推進(jìn)中水深度處理系統(tǒng)建設(shè)。項目以濃鹽水綜合利用與提鹽技術(shù)攻關(guān)為核心，通過膜分離、蒸發(fā)結(jié)晶等前沿工藝，將鹽分轉(zhuǎn)化為可利用資源，從源頭破解水系統(tǒng)安全隱患，使中水回用效率實現(xiàn)質(zhì)的飛躍。
自去年起，潤源公司按照集團(tuán)公司要求，創(chuàng)新推行“一企一業(yè)”商業(yè)化運(yùn)營模式，對企業(yè)廢水處理系統(tǒng)進(jìn)行專業(yè)化整合。這一模式打破了原有分散管理的壁壘，通過資源共享、技術(shù)協(xié)同，顯著提升了水務(wù)系統(tǒng)運(yùn)營效能。
如今，酒鋼不僅為自身綠色生產(chǎn)筑牢了水資源保障防線，更成為區(qū)域水資源優(yōu)化配置的“調(diào)節(jié)器”——有效緩解了嘉峪關(guān)本地水資源緊張的局面，減少了污水排放對周邊環(huán)境的影響，為構(gòu)筑生態(tài)宜居的工業(yè)新城注入了強(qiáng)勁動力。
點(diǎn)燃電力轉(zhuǎn)型引擎
在廣袤的西北大地上，一塊塊太陽能光伏板如同鑲嵌的藍(lán)色寶石，在陽光下熠熠生輝；巨大的風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片隨風(fēng)舒展，將自然饋贈的清潔能源源源不斷地轉(zhuǎn)化為電能。
在這片“世界風(fēng)庫”與“日光盆地”的沃土上，酒鋼正以“雙碳”目標(biāo)為燈塔，點(diǎn)燃了電力轉(zhuǎn)型的發(fā)展引擎。
金塔白水泉光伏基地，100萬千瓦光伏矩陣在沙漠中綿延成海，將日光轉(zhuǎn)化為穩(wěn)定電流；玉門紅柳泉風(fēng)電項目，200余臺巨型風(fēng)機(jī)擎天而立，每年輸出40億千瓦時的綠色電力……近年來，酒鋼立足河西走廊得天獨(dú)厚的風(fēng)光資源優(yōu)勢，以智慧電網(wǎng)建設(shè)與新能源就地消納示范項目為核心驅(qū)動力，全力推進(jìn)能源版圖迭代升級。
在能源體系革新的征程中，酒鋼始終踐行“清潔、安全、高效”的發(fā)展理念，將能源保供與低碳轉(zhuǎn)型深度融合，走出了一條獨(dú)具特色的綠色發(fā)展之路——
以“技術(shù)研發(fā)+管理創(chuàng)新”為雙輪驅(qū)動，實施智能化改造與數(shù)字化升級，搭建起覆蓋能源生產(chǎn)、傳輸、使用全流程的智慧管理系統(tǒng)。作為電力能源板塊的核心支柱，宏晟電熱公司以“技術(shù)攻堅、精益管理”為抓手，自主研發(fā)超臨界機(jī)組優(yōu)化控制技術(shù)，積極構(gòu)建智能運(yùn)維平臺，截至目前，機(jī)組等效利用小時數(shù)突破7043小時，為企業(yè)發(fā)展筑牢了堅實的能源根基。
依托“風(fēng)光互補(bǔ)、多能協(xié)同”的創(chuàng)新開發(fā)模式與“自發(fā)自用+余電上網(wǎng)”的靈活運(yùn)營機(jī)制，酒鋼已建成一個全新的清潔能源基地，不僅滿足了企業(yè)自身的用電需求，更有力推動區(qū)域能源結(jié)構(gòu)優(yōu)化升級。
數(shù)據(jù)印證著轉(zhuǎn)型成果：近五年間，碳排放強(qiáng)度下降13%；在保障千萬噸級鋼鐵產(chǎn)能能源穩(wěn)定供應(yīng)的同時，污染物排放減少34.37%，新能源就地消納率達(dá)95%以上，書寫了能源保供與綠色發(fā)展的雙贏答卷。
站在能源革命的新起點(diǎn)，酒鋼正推動新能源就近消納、促進(jìn)能源清潔高效利用，積極構(gòu)建現(xiàn)代化能源體系。未來，企業(yè)將繼續(xù)深化循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展模式，持續(xù)提升能源利用效率與生態(tài)效益，以綠色低碳轉(zhuǎn)型賦能高質(zhì)量發(fā)展。（李淑芳）
