本報記者 李巍 通訊員 鄭彥翔 柴麗濤
河鋼宣鋼牢固樹立“成本是企業生存之本、產品是企業增值手段”的意識，堅決克服成本意識淡化、系統保障能力不強的“兩種傾向”，堅持向市場和客戶要效益，不斷推進產品升級和結構調整邁上新臺階。1月~10月份，該公司鐵前入爐焦比同比降低17千克/噸，鐵水一級品率達到98.6%，同比提高0.9%；鋼后累計開發4個新品種，品種比達44.69%，同比提高3.66%。
瞄準關鍵助成本、質量優化
“挖潛增效的關鍵點在哪里？高爐穩定順行是第一要務，是整個鐵前系統生產的靈魂。”煉鐵事業部負責人表示。
為此，該事業部以“一盤棋”思想和“大系統”觀念，高效協同、高效銜接、高效發力。該事業部依托精益管理，強化系統協調、指揮能力，抓關鍵、重細節，抓過程、重管理，確保在線生產高效穩定順行；加強對設備的管理，推行設備承包制，注重以預防為主的設備點檢定修制度的實施與落實；不斷加強原燃料管理，按照“管理前移、重心下移、一級抓一級、全員管控”的思路主動對接市場，強抓原燃料質量關，提高入爐精料水平，為高爐生產提供精品。
“實現技術創新和技術突破是穩定高爐在線生產，降低高爐燃耗，優化原料結構，改善燒結質量，全面降低生產成本的重要支撐。”該事業部技術質量科負責人在例會上強調。
該事業部還進一步提升工藝水平、爐前出鐵保障能力，合理調整上部裝料制度，提高煤氣利用率等；進一步優化入燒、入球結構，深入推進降低燒結返礦率和固體燃耗攻關，提升成品礦技經指標，為高爐降低燃料比提供基礎。
據悉，1月~10月份，球團礦質量合格率穩定在100%。
精準把脈促效率、效益雙贏
10月8日上午9時，在河鋼宣鋼棒材事業部一棒產線調度臺，當班調度員正在“寫實記錄臺賬”上認真記錄下軋機剛剛檢修的停機時間和停機原因。
“一棒寫實”是該事業部為加快推進軋線提效，精準把脈影響產線效率提升的關鍵因素而實施的工作法，目的就是找準關鍵，實現靶向攻關，確保產線提質增效。
“經過一個月的寫實分析，我們初步找到了影響一棒產線效率提升的主要因素。”該事業部生產科副科長郎永忠指出，“針對這些問題，我們確定了以‘提升切分生產效率’為主攻方向，以‘設備管理精細化、工藝控制標準化、制度落實四到位’為主要工作思路的攻關方案。”
該事業部持續推進設備全生命周期管理等制度，夯實設備點檢、潤滑等基礎工作；嚴格兌現考核，做到“人員、責任、工作、效果”四到位；從穩定料型、標準作業、強化下線備機質量驗收、規范換輥換槽制度等方面入手，提高工藝標準化管控水平；組織技術人員和料型調整人員與標桿產線進行全方位對標，提高關鍵工藝控制水平，助力產線提質增效。據悉，1月~10月份，該產線產量超目標計劃1.78萬噸。
精益求精獲市場、用戶認可
“該批高端耐低溫角鋼是客戶追加的產品，必須嚴格保證產品質量！”10月10日上午8時，河鋼宣鋼型材事業部紅卡測量平臺前，技術主管工程師步偉濤正檢查角鋼尺寸精度。
今年初以來，該事業部以“提升產品質量，提高產品售價”為目標，以客戶需求為導向，通過預先優化生產訂單，加強對生產過程的質量控制，持續改進工藝，提高產品質量，精準滿足客戶個性化需求，為提升產線創效水平提升打下了堅實的基礎。
“當前，客戶所需的品種規格多、訂單批量不一，且對產品質量要求不斷提高。”步偉濤對市場走勢有著清醒認識。
針對客戶對塔機角鋼的個性化需求持續提升的現狀，步偉濤多次深入客戶產線了解產品加工工藝，結合中型產線工藝、設備情況持續加強產品質量優化。
在此其間，某重點客戶對塔機角鋼的頂角角度及頂角間隙提出了更高要求。而生產實際過程中，大規格角鋼的矯后角度一般在標準范圍內偏大，造成角度和頂角間隙調整難度大。“必須迅速解決該問題，滿足客戶差異化需求！”為此，步偉濤收集了大量的現場數據，分析影響矯直角度的原因——矯前角度較大，冷卻前后頂角角度也發生了一定變化。
問題點就是改進點，步偉濤隨即對16#、18#、20#角鋼成品輥頂角角度進行優化，精準滿足了客戶對頂角角度的要求。1月~10月份，該事業部角鋼品種比達到了77.6%，同比提高22.9%；產品建功齊魯黃河大橋、藏中電力聯網工程等重點項目，塔機角鋼噸材平均售價比普通產品高100元。
《中國冶金報》（2019年11月12日 03版三版）
