本報通訊員 廖云環 記者 孟祥林
在全國澆鋼工中，能達到一年不漏鋼的肯定不少，而整個作業區2臺鑄機、4個流子、16個班組一年不漏鋼，鞍鋼集團攀鋼集團西昌鋼釩煉鋼廠連鑄作業區應該是頭一個。“這不僅是所有澆鋼工的榮光，更是4個大班，103名與澆鋼相關崗位齊頭并進，共同努力的結果。”連鑄作業區作業長唐生斌說。
苦練內功 扎牢根基
澆鋼人最怕聽到“漏鋼”兩字。澆鋼就像是一層薄薄的餃子皮，包裹著1500℃以上的滾燙的“熱湯”，讓它在水汽中順著流道冷卻凝固。稍不注意，“餃子皮”就會破裂，導致里面的“熱湯”流出，造成漏鋼。
2011年年底，西昌鋼釩投產時，與連鑄澆鋼相關的大包澆鋼、中包澆鋼、中控、切割4大崗位大多數職工是從攀鋼釩其他崗位，經過簡短的培訓而來；并且，大板坯連鑄在攀鋼還是頭一次。
一張白紙好繪畫。而這些職工大都步入中年，要讓他們迅速成長起來，并不是一件容易的事。好在2013年5月，“劉關洪連鑄技能大師工作室”成立。他們決定從職工最基礎的動作、操作要領抓起，扎牢根基，相互交流，提高水平。
為了讓職工們養成平時記錄、積累知識和勤下現場檢查設備的習慣，工作室自費買來圓珠筆、筆記本等學習用品和電筒、扳手之類的工具，免費發給大家。該作業區職工們堅持每天班前會利用5分鐘時間講一個問題，下白班后針對當天生產情況，分析每一爐鋼的操作要領。對于個別領悟能力差的職工，工作室成員就到崗位上一招一式手把手地教。對于什么鋼種用什么保護渣、開多大的氬氣之類的注意事項，工作室不但要求職工記在本子上，還要爛熟于心。
激發潛能 勇于創新
為進一步激活職工的創新潛能，“劉關洪工作室”以每周一題的方式，堅持開展技術大講堂活動，每季度堅持進行一次“課題發布”，力爭解決一個新問題，并把解決的疑難問題編輯成冊，讓職工更便捷、有效地解決生產問題，促進合理化建議、技術攻關、發明創造、QC小組等成果的不斷涌現，調動了職工的創新創效熱情。
連鑄板坯角部橫裂紋缺陷是國內外鋼鐵行業面臨的共性難題，煉鋼廠生產的高級別品種鋼全都采取下線，人工倒角扒皮之后再送至下道熱軋工序，不僅損失了熱源、降低了金屬收得率，而且每噸坯子增加了2元人工成本。應用倒角結晶器，無疑成了最有效的解決方法。
為了讓倒角結晶器這一新生事物盡快投用，2015年8月份，連鑄作業區決定在1650鑄機二流做實驗。“那時，我真的是提心吊膽。”丙班二流流長彭杰說，他每天上班小心謹慎，唯恐疏漏任何一個細小環節，下班也在琢磨、看資料。在不斷摸索中，彭杰也逐漸掌握了倒角結晶器澆鋼的操作要領，并形成了“彭杰倒角結晶器操作法”。
在這一示范引領下，澆鋼工們慢慢克服了高拉速下大板坯連鑄澆鑄品種鋼的畏懼心理。“劉應舉汽車面板鋼澆鑄法”“王和強觸摸判渣法”等一大批用職工名字命名的操作法也應運而生。
精誠協作 共建共享
漏鋼是惡性事故，輕則打亂整個生產組織，重則燒壞設備，影響生產，造成很大經濟損失。如果是開澆或是遇上鋼液面異常波動、水口偏流或渣況差等需要處理的情況，流子3個人的操作技能都必須達到“同頻”。但西昌鋼釩人員精簡，如果遇上哪個流子有人休假，就必須到另外一個流子上借人才能完成開澆工作，而且都必須做到精誠協作。
“我們一走上崗位，不但人到、心到、技能到，還要眼觀六路耳聽八方。”1930鑄機乙班二流流長陳銀安說，即使是吃飯，相鄰兩個流子也要互相照應著，在距離結晶器最近的地方，確保出現異常情況時能在3秒鐘內開始應急處理。如果交接班時，下個班人員不夠或者遇上突發事故，上個班的人還會留下來接著干。對于不懂的問題，直接發到作業區群，群里馬上就有人答復。碰到棘手問題，大家就在群里交流，感覺誰的想法好就立即實踐，達不到預期效果的就馬上改進，直到問題解決為止。
目前，連鑄作業區的不漏鋼爐數還在繼續延伸，“我希望澆鋼工們每個人都有流長的水平。”唐生斌對下一步職工技能提升提出想法。
《中國冶金報》（2019年11月21日 06版六版）
