本報通訊員 李夢曦
7月16日，入伏第一天，熱浪襲人。當人們在相互討論如何避暑的時候，河鋼唐鋼一鋼軋廠的煉鋼工們卻依然堅守在工作一線，與高溫進行著斗爭，他們用自己的實際行動讓降本攻關更“燃”。
成本是企業(yè)永恒不變的主題。貫徹落實集團2020年重點工作推進會精神，廠部高度重視成本管控工作，將降成本工作作為提升產品競爭力的重要手段。轉爐是成本消耗大戶，該廠從源頭管控，積極開展對標工作、優(yōu)化生產工藝，牢牢守住成本優(yōu)勢。
8：30，主控工王國慶專心致志地盯著電腦顯示器，右手握著鼠標，時不時在屏幕上點擊一下。“現(xiàn)在正在冶煉的SPHC鋼種，由于我們持續(xù)開展降耗攻關，生產工藝得到了優(yōu)化，針對此品種采用硅脫氧工藝，每爐需要加入一定量硅鐵，降低鋼砂鋁用量，從而降低鋁耗成本。”王國慶說道。
8：46，在1號爐爐后平臺，正在等待出鋼的合金工劉鵬飛注意力高度集中，時刻觀察爐況。“出鋼了，出鋼了!”平臺上的大喇叭傳出指令，劉鵬飛凝神聚力。當鋼水出鋼量達到鋼包四分之一時，他三步并作兩步，拎起一帶硅鐵合金料，順著加料口精準投入，接著是第2袋、第3袋，直至他按照操作標準將全部加入。他摘下厚厚的手套，伸手抹掉順著帽檐流下的汗珠，而此時，轉爐爐后平臺測溫計顯示55攝氏度。他解釋說：“冶煉這個鋼種對硅含量要求嚴格，作為合金工我們嚴格按照規(guī)程控制合金加入時機和順序，溫度再高我們也禁得起‘烤驗’。”
9：40，“拉碳了，準備測溫取樣。”轉爐平臺上傳來了主控工王國慶的聲音。煉鋼工李偉接收到指令戴上安全帽和口罩快步走出主控室來到爐門前，爐門里，是1650攝氏度的鋼水，爐門外也有接近60攝氏度。李偉頂著高溫，拿起一根3米多長的測溫槍向沸騰的鋼水中扎去，下意識地將頭轉向另一側，并用厚厚的手套將面部擋住。測溫取樣、加料、擋渣，汗水順著帽檐、口罩邊往下淌，都顧不上擦拭一下，動作一氣呵成。
再高的溫度都不能阻擋降耗攻關的腳步。15分鐘后，檢驗結果出來了，鋼水成分全部合格。
《中國冶金報》（2020年07月29日 07版七版）
