本報通訊員 李文樹
在泰山鋼鐵冷軋部950機組，冷軋機對于崗位工人來說就是吃飯的“家伙什”，來料是“糧食”。
因為生產出的冷軋板會根據產量、質量等與績效考核掛鉤，所以對于“糧食”還有這樣的說法：厚規格的冷硬板軋制速度快，質量異議也少，是穩賺不賠的“鐵飯碗”，但績效獎勵系數少，俗稱“粗糧”；薄規格的冷硬板軋制速度相對較慢，給予的績效獎勵系數高一些，叫“細糧”；績效獎勵系數最高的是薄規格直接外賣冷硬板，但因為質量要求更高、考核力度大，產品的合格率很難提上去，所以叫“硬骨頭”，一般留給近期干活比較好的機組來干。在往年的生產安排中，各機組都以吃“粗糧”“細糧”為主，偶爾啃“硬骨頭”。但進入2021年以來，1號950軋制機組連續幾個月啃上了“硬骨頭”，質量、產量都挺好，這是怎么回事？
找準原因 堅決啃下“硬骨頭”
3月10日，筆者來到1號950軋機現場，看到的是一幅火熱的生產場景。伴隨著軋機的陣陣轟鳴聲，一位軋鋼工站在機前操作臺上，手不時的撥動幾下按鈕，光亮的冷軋板整齊地在卷取機上卷成圓筒形。卷曲機操作臺旁，機長劉呈超正在檢查當班生產記錄表。因為最近生產的是0.2毫米以下的外賣冷硬板，對于板形、厚度精度、板面等要求很嚴格，劉呈超在每個班次都得檢查上好幾次才稍稍安心。
“啃‘硬骨頭’比起吃‘粗糧’‘細糧’來，承受的壓力要多不少，產量、質量出不來，對領導和職工都沒法交代。”話雖如此，但劉呈超心里還是美滋滋的，“最近3個月，我們出的外賣冷硬板產量、質量都不錯，好幾個班組還獲得了‘零缺陷’好成績，從領導到職工都挺高興的。這要擱前兩年，還真不敢想。”
提起以前啃“硬骨頭”的經歷，劉呈超至今記憶猶新。
“那段時間我們機組產品質量很穩定，廠部下發外賣冷硬板的生產任務后，我看了看生產要求，覺得沒啥問題，就接過來了。”他說，頭一批下線的產品看著還挺不錯，誰知合格率剛剛過90%。合格率上不去，一是耽誤發貨，二是占用后續生產的時間，影響生產節奏。那幾天，劉呈超上班都感覺有些抬不起頭：“不管平時你干得咋樣，關鍵時候‘吃’不下任務來，別人還是會笑話你的。”有時劉呈超也會想，費時費力干活，產量質量提不上去，或許沉下心思吃好“細糧”“粗糧”才是最合適的選擇。
“產品合格率上不去，原因就是我們的設備管理水平沒跟上。”設備科工作人員的一席話，讓劉呈超恍然大悟：之前為了搶產量，平常對設備的點檢維護抓得并不嚴，很多不起眼的“小問題”，最終成了影響質量的“攔路虎”。
對癥下藥 拿出整改措施
找準了啃不好“硬骨頭”的原因，列出針對性的整改措施也就有了方向。從2018年開始，在廠部及相關科室幫助下，1號950機組在設備管理上“練內功”：一是深入執行“無泄漏工廠”活動、 “零缺陷”班組活動，夯實設備管理“根基”，通過找全泄漏點進行消缺維護、制訂更加嚴格的標準開展設備點檢、加強對設備問題整改進度和質量的督查、增加職工培訓頻次等，確保工藝條件、設備管理意識“全達標”；二是對軋機自動化控制系統進行改造，提高設備能力“上限”。
一系列設備管理上的行動，最終讓1號950機組收獲頗豐。據劉呈超介紹，現在越來越能感受到職工對設備的重視、愛護，而且從2019年開始，職工普遍反映機器越來越好用了，“跑冒滴漏”問題基本杜絕，產量質量也有明顯提升。2019年上半年，廠部接到一筆出口料訂單，這讓他又有了“再試一試”的想法，“搶”下了一部分任務。當時，幾天后的檢驗報告顯示，1號950軋機生產的外賣產品質量合格率提高了一大截。劉呈超感覺臉上十分有光：“感覺打了個翻身仗，很痛快。下一步，我們要繼續加強設備管理工作。”
2020年12月初，劉呈超和1號950軋機再次接到出口料訂單的生產任務。連續3個月的緊張生產，產品合格率接近100%，而且單月生產效率較去年同期提升了33%。3月20日，這批出口料訂單任務已經完成了，劉呈超說：“我想著讓每個職工都在設備管理維護上再努努力，多出點子、想辦法，保證設備的良好穩定運轉，爭取每個月生產都達到‘零缺陷’。”接著，他高興地說：“咱設備管理水平上去了，保證了咱冷軋機的‘牙’好，不管是‘粗糧’‘細糧’還是‘硬骨頭’，啥都是吃嘛嘛香。”
《中國冶金報》（2021年3月30日 03版三版）
