謝晉文是中南股份煉鋼廠一連鑄作業(yè)區(qū)2號(hào)機(jī)乙班機(jī)長(zhǎng)。俗話說(shuō)，火車跑得快，全靠車頭帶。作為一名務(wù)實(shí)、不怕苦、不怕累的鑄組帶頭人，他始終把鑄機(jī)安全生產(chǎn)順行放在首位，全心全力精準(zhǔn)履職，處處發(fā)揮著班組長(zhǎng)率先垂范的作用，有效帶動(dòng)班員積極工作，出色完成了作業(yè)區(qū)安排的各項(xiàng)工作任務(wù)，受到領(lǐng)導(dǎo)和班員的一致好評(píng)。今年3月份謝晉文被評(píng)為煉鋼廠“金牌機(jī)長(zhǎng)”。
瞄準(zhǔn)班組關(guān)鍵指標(biāo)開(kāi)展對(duì)標(biāo)提升
班組長(zhǎng)作為“兵頭將尾”,是生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的直接指揮者和組織者,也是班組生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的第一責(zé)任者。作為鑄機(jī)機(jī)長(zhǎng)，在生產(chǎn)組織中，謝晉文緊緊圍繞“減少非計(jì)劃停澆”“降低工業(yè)線材異常切廢率”的班組關(guān)鍵指標(biāo)開(kāi)展對(duì)標(biāo)提升工作，把從機(jī)長(zhǎng)研修會(huì)學(xué)習(xí)到的管理經(jīng)驗(yàn)及生產(chǎn)過(guò)程控制成果快速轉(zhuǎn)化到班組管理中。他帶領(lǐng)班組成員全面對(duì)標(biāo)找差，落實(shí)全員設(shè)備管理，嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)化操作，研究創(chuàng)新操作方法，確保連鑄機(jī)“恒溫度、恒液面和恒拉速”三恒操作，穩(wěn)定生產(chǎn)，提升鑄坯質(zhì)量。今年班組責(zé)任非計(jì)劃停澆事故為零，生產(chǎn)過(guò)程異常坯比例控制在0.05%以內(nèi)。班組鋼水收得率提升0.5%，每月可降本3.3萬(wàn)元。
科學(xué)合理組織好每一個(gè)澆次生產(chǎn)
謝晉文實(shí)干肯干，在生產(chǎn)實(shí)踐中不斷總結(jié)工作經(jīng)驗(yàn)，科學(xué)合理地組織好每一個(gè)澆次的生產(chǎn)。從設(shè)備檢查、生產(chǎn)準(zhǔn)備、開(kāi)澆到停澆等工作，每一項(xiàng)工作事無(wú)巨細(xì)，他都嚴(yán)格把關(guān)，爭(zhēng)取做到零失誤。2023年班組關(guān)鍵指標(biāo)“工業(yè)線材異常切廢率”達(dá)到0.28%，僅排在班組第三位。謝晉文發(fā)現(xiàn)，在生產(chǎn)過(guò)程中由于液面波動(dòng)超標(biāo)造成的切廢量占70%以上，那么降低工業(yè)線材液面波動(dòng)便能減少切廢量，便能大幅提升班組的關(guān)鍵指標(biāo)。通過(guò)跟蹤摸索，他制定了相應(yīng)的班組管理要求。一是指定班組副機(jī)長(zhǎng)為中包上線驗(yàn)包第一責(zé)任人，全面負(fù)責(zé)包況的檢查及塞棒和相關(guān)機(jī)構(gòu)安裝狀態(tài)測(cè)試，開(kāi)澆前再由機(jī)長(zhǎng)進(jìn)行查驗(yàn)紅棒，確保塞棒控流穩(wěn)定；二是要求生產(chǎn)過(guò)程執(zhí)行中間包滿包操作，防止在轉(zhuǎn)包過(guò)程中因液面過(guò)低引起的結(jié)晶器液面波動(dòng)的情況發(fā)生；三是澆次爐數(shù)達(dá)到10爐后，至少每隔1爐對(duì)塞棒緊固件進(jìn)行一次全面檢查，對(duì)存在松動(dòng)的螺絲及時(shí)進(jìn)行緊固，防止螺絲松脫造成塞棒失控。通過(guò)措施實(shí)施，班組生產(chǎn)工業(yè)線材因液面波動(dòng)造成的切廢量得到有效控制。4月班組工業(yè)線材異常切廢率0.047%，創(chuàng)該鑄機(jī)歷史最好水平。
重視設(shè)備狀態(tài)管理和員工技能提升
謝晉文在生產(chǎn)組織中，還特別重視設(shè)備狀態(tài)管理。3月12日中班2號(hào)機(jī)試機(jī)期間，謝晉文發(fā)現(xiàn)4流送引錠時(shí)引錠進(jìn)入拉矯機(jī)后異響嚴(yán)重，拉引錠時(shí)拉矯機(jī)拉矯輥下輥電流異常波動(dòng)且幅度大，脫完引錠后電流又恢復(fù)正常，穩(wěn)定在8A左右。他立即聯(lián)系維檢人員到現(xiàn)場(chǎng)，經(jīng)維檢檢查懷疑是拉矯下輥內(nèi)軸承破損導(dǎo)致，更換4流拉矯機(jī)后試機(jī)正常。由于及時(shí)發(fā)現(xiàn)處理，避免了4流因拉矯機(jī)故障導(dǎo)致開(kāi)澆失敗，蓋帽、滯坯等事故發(fā)生。
作為一名“身經(jīng)百戰(zhàn)”的老連鑄工，謝晉文深知鑄機(jī)生產(chǎn)穩(wěn)定順行，除了設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定之外，很大程度上還要靠操作工過(guò)硬的安全操作本領(lǐng)。連鑄機(jī)開(kāi)澆操作具有步驟繁瑣、動(dòng)作迅速、錯(cuò)誤無(wú)法補(bǔ)救等特點(diǎn)，一名連鑄操作工開(kāi)澆操作水平的高低將直接影響到該流開(kāi)澆的成功或失敗。針對(duì)班員在工藝操作技能方面存在的問(wèn)題，他主動(dòng)結(jié)立師徒帶教對(duì)子進(jìn)行傳、幫、帶，毫無(wú)保留地將自己掌握的操作技術(shù)、經(jīng)驗(yàn)分享給班員，促使班員認(rèn)真學(xué)習(xí)操作技能，班員整體工作技能得到有效提高。在他和班組的共同努力下，2號(hào)機(jī)近3個(gè)月開(kāi)澆滿流率達(dá)到100%，班組關(guān)鍵指標(biāo)“責(zé)任非計(jì)劃停澆次數(shù)”為零，有效確保了鑄機(jī)的生產(chǎn)順行。 （陳文新）
