近年來，云南德勝釩鈦新材料有限公司（以下簡稱云南德勝）堅守綠色發展戰略，加強節能減排和環境保護工作，充分發揚敢為人先、奮勇拼搏的工作精神，推動關鍵生產技術指標與企業經營效益同步提升，推動企業實現綠色發展、循環發展和可持續發展。
圖為該公司園區一角
轉型升級：
從傳統制造到綠色智造的跨越
“十四五”時期，在“雙碳”背景下，面對行業高質量發展大勢，云南德勝立足自身釩鈦資源節約與綜合利用差異化競爭優勢，以全廠區轉型升級改造為契機，花大力氣實施綠色化、智能化改造工程。通過技術創新與設備升級，該公司迅速構建起“綠色、智能、高效、環保”的現代化“釩鈦+鋼鐵”生產體系，實現從傳統長流程煉鋼向綠色智造的全面轉型。
減污降排：
科技賦能綠色生產
云南德勝把握綠色低碳發展方向，創新應用低碳節能技術和清潔生產工藝，按照由“鋼鐵”向“釩鈦新材料”轉變的產業結構調整布局計劃，大力發展循環經濟。
圖為該公司燒結脫硫脫硝設備
該公司根據不同的生產工序及工況，精準配備了廢氣、廢水、噪聲等各類環保治理設施。改造后，該公司廢氣排放指標已全面達到超低排放要求；廢水通過循環再利用實現零排放；對固體廢物進行了科學分類管理，所有固體廢物均得到合理、有效的處置。
圖為該公司園區大道。
在節能降碳方面，較轉型升級改造前，該公司同產量、同工序情況下綜合能耗（折合標準煤計算）同比下降，噸鋼碳排放強度同比下降；實現煤氣回收綜合高效利用，煤氣年自發電5.4億千瓦時；通過應用主生產工序余熱余壓能量回收同軸機組技術，減少外購電量，自發電率達60%以上。
圖為該公司雙高棒產線。
該公司應用超高溫亞臨界煤氣發電、屋頂分布式光伏、余熱蒸汽回收、固廢資源綜合利用、廢水處理等設施設備，實現固廢全循環、廢水零排放。
該公司堅持科技賦能發展，依托數據中心和線上工業互聯網平臺，打造“1+1+3”智能工廠運行模式，成為覆蓋釩鈦冶煉全流程的智能工廠。目前，該公司已實現從原料入廠到產品出廠全流程數據鏈接，各工序生產組織管理協同，生產效率、質量、成本指標全面優化提升。
圖為該公司數智管控中心。
此外，該公司全力打造AAA級生態園區，堅持“生態優先，綠色發展”理念,高質量落實超低排放要求，全面推行高效生態循環模式，秉承產城融合理念，按照設施精細化、環境優美化、景觀特色化設計思路，建設集園林綠化、景觀、水體等為一體，與自然和諧共生、與城市互融共生的產城融合型綠色工廠。
