新余因鋼設市、因鋼立市。經過60余年發展，新余市鋼鐵產業已基本形成“鐵礦石采選—煉鐵—煉鋼—軋材—鋼壓延加工”較完整的產業鏈，以中國寶武新鋼集團(以下簡稱新鋼)和渝水區為核心的新余鋼鐵和鋼材加工產業集群成為全省重點產業集群。
近年來，這座鋼城捷報頻傳、喜事不斷：新鋼營業收入躍上千億元級新臺階；新鋼與中國寶武實現聯合重組；鋼鐵“智慧工廠”、數字化平臺建設成果喜人……2022年1至11月，全市鋼鐵產業130戶規模以上企業實現營業收入905.5億元，鋼鐵產業成為新余工業經濟平穩運行的重要壓艙石。
江西張少裝配式建筑有限公司生產車間內，工人正在切割鋼材。江西日報全媒體記者 鄒宇波攝
強龍頭，走穩高質量發展之路
2月1日，在新鋼硅鋼薄板事業部的生產車間，不銹鋼板經過退火軟化和多道軋制，變為厚度僅為0.15毫米的“手撕鋼”，再次刷新了國內極限薄規格電工鋼軋制紀錄。
“電工鋼的厚度越薄，它的使用領域越高端。我們現在擁有全規格厚度產品的生產能力，只要市場有需求就能批量生產，并可以在第一時間搶占高端市場。”新鋼硅鋼薄板事業部博士付兵說，0.15毫米電工鋼的成功生產，不但拓寬了高附加值產品市場，而且每噸售價比一般電工鋼高出近2萬元。
目前，鋼鐵市場低端產品已經飽和，鋼鐵業供需正朝著更高水平、更高質量動態平衡轉變，唯有研發高精尖產品，才能占領市場制高點。2022年，新鋼克服鋼材市場大幅下行、政策性壓產限產等不利因素，全力打贏降本增效攻堅戰，1至10月，實現營業收入833億元，利潤列全國90多家大中型鋼鐵企業第11位，創歷史最好排位。
2022年12月，寶武納“新”，新鋼進“寶”。中國寶武與新鋼聯合重組，新鋼正式進入寶武大家庭。此次聯合重組，對新鋼而言是一次具有里程碑意義的重大改革，將為新余乃至全省鋼鐵產業轉型升級、高質量發展帶來重要機遇。新鋼引入寶武的產業資源和管理體系，拓寬融資渠道和原材料采購途徑，進一步提升技術裝備、管理水平和產品競爭力，強化區域競爭優勢。
“新鋼興則新余興、新鋼強則新余強”，新余市全力支持新鋼高質量發展，強化龍頭引領，推進鋼鐵產業全鏈條發展。該市組建工作專班，積極主動對接中國寶武“一基五元”產業發展戰略，以新鋼為橋頭堡，吸引寶武體系內鋼鐵產業延伸加工產業落戶新余，加快推進全市工業經濟高質量發展。
挺脊梁，推進產業全鏈條發展
走進位于新余經開區的江西張少裝配式建筑有限公司，生產車間里一派繁忙景象，鋼材切割、焊接、拋丸、噴漆……工人在各自崗位上緊張作業。該公司副總經理黃偉東告訴記者：“企業主要加工、制造輕型鋼結構廠房鋼梁和鋼柱等大型金屬結構成型設備，目前每月加工鋼材4500噸，年加工5萬多噸。”
在新余市富益達優特鋼材加工有限公司的“帶鋼慧”數字化平臺上，帶鋼產品累計交易額、實時庫存、平臺交易記錄等數據清晰可見。公司負責人李建中介紹，2021年3月，公司投入600萬元建設“帶鋼慧”平臺，為帶鋼企業暢通供應商、產品及金融資金渠道，打造帶鋼產業生態圈，降低下游企業采購原材料、倉儲物流成本。
圍繞金屬制品、優特鋼帶、鋼結構、電工鋼(電機)等四大用鋼產業延伸方向，新鋼牽頭設立盤圓表面集中處理平臺，為下游線材企業提供酸洗、貿易、倉儲等服務，優化周邊地區金屬制品產業鏈，逐步形成新的金屬制品產業集群……
產業體系逐步完善，要素保障持續發力。新余市對新鋼工業用地應保盡保，集中優勢土地資源保障重點項目建設，新規劃3000畝土地專門用于建設新鋼工業產業園，承接新鋼配套企業。渝水區與新鋼進行深入對接，通過整合儲量超億噸的白云巖礦山和周邊的石灰石熔劑礦，將為新鋼提供充足的熔劑供應，一定程度上緩解新鋼對外部資源的依賴。
推轉型，打造清潔智慧新鋼城
1月3日，工信部、國家發改委、財政部、國家市場監督管理總局等四部門公布2022年度智能制造示范工廠揭榜單位和優秀場景名單，共有12家鋼企獲評智能制造示范工廠。其中，新鋼以圓滿完成“熱軋卷板智能制造示范工廠”的揭榜任務躋身榜單，榮獲2022年度智能制造示范工廠稱號。
新鋼高度重視并強力推動企業智能制造的發展和運用，加快“數智新鋼”建設，以智能制造提高勞動生產率，通過智能裝備和集中操控項目支撐，降低員工勞動強度，減少安全風險，提高生產效率。
作為區域鋼鐵龍頭，2021年，新鋼啟動19個環保改造項目，投資60多億元，全力推進節能環保工作，力爭用三年時間將公司建成環保績效A級企業。編制碳達峰暨低碳發展專項規劃，大力發展國家倡導的短流程煉鋼，投資50多億元的電弧爐改造項目已開工建設，將打造具有區域引領價值的綠色煉鋼示范產線。
位于渝水區良山鎮的山龍帶鋼公司，在辦公樓管控中心的兩塊巨型LED顯示屏上，車間各道生產工序的運行參數盡收眼底。這家企業2020年被評為全省“5G+工業互聯網”應用示范企業。
“我們在生產車間安裝了許多攝像頭和傳感器，可以隨時查看設備運行狀態和生產動態，在線檢測生產中的溫度、張力、厚差等關鍵參數。”該公司生產部經理陳小輝介紹，通過導入智能化系統和數字化改造，車間實現了智能管控，生產周期縮短10%，人工成本節省5%，產品成材率提高8%。
如今，新余的數智鋼企“朋友圈”不斷擴大，一座更加清潔高效智慧的鋼城逐步形成。
