本報訊 河鋼宣鋼線材事業(yè)部以“三提升”活動為載體，結(jié)合轉(zhuǎn)爐煉鋼實際，優(yōu)化改造氧槍粘鋼處理裝置，實現(xiàn)“離線處理”目標，收到顯著成效。該事業(yè)部2座150噸轉(zhuǎn)爐的冶煉周期從45分鐘縮短至43分鐘，達到國內(nèi)領先水平。

　　“三提升”活動，是河鋼宣鋼在全公司范圍內(nèi)開展的提高標準、提高質(zhì)量、提高效率的活動，充分激發(fā)職工的智慧，調(diào)動職工的積極性，優(yōu)化生產(chǎn)組織，改進工作方法，實現(xiàn)提檔晉級、結(jié)構(gòu)調(diào)整目標。氧槍粘鋼是在轉(zhuǎn)爐吹煉過程中金屬粘附在氧槍上，導致槍體變粗的情況，對轉(zhuǎn)爐吹煉造成影響。該事業(yè)部必須利用在線粘附氧槍槍體的金屬在軟化狀態(tài)下，采用氧氣進行吹掃處理，處理時間較長，對冶煉周期造成影響。為此，該事業(yè)部調(diào)動技術(shù)人員積極性，通過現(xiàn)場勘查，在2座轉(zhuǎn)爐中間位置，從爐后用一根金屬軟管將轉(zhuǎn)爐爐后的丙烷氣引到27米平臺，利用丙烷和氧氣燃燒熱值高的優(yōu)勢，將氧槍粘鋼“在線處理”改為“離線處理”，成功縮短了氧槍粘鋼處理時間，大大縮短了冶煉周期，提高了轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)效率。 （李鴻 曹瑩瑩）

　　《中國冶金報》（2019年06月06日 05版五版）