本報通訊員 劉王麗 薛蓓
面對嚴峻的行業形勢，今年初以來，陜鋼龍鋼公司檢驗計量中心充分釋放科技創新活力，加快推動綠色低碳發展，以綠色生產力賦能降成本工作，取得新成效。
“碳”從何處來 檢測技術來定性
“高爐除塵灰分析顯示，其中含有大量未充分燃燒的碳質成分。”根據報告，研究人員做出科學評價。
除塵灰中的碳到底來源于未燃煤粉，還是焦炭？為破解高爐除塵灰中未燃燒碳元素的來源問題，該單位快速設立了探索除塵灰中碳來源科研課題，開發“煤的巖相+紅外分析”聯合檢測技術，通過煤巖顯微分析惰質組、天然焦，實現對未燃煤粉與焦炭殘留的精準定性，精準辨別出高爐除塵灰碳含量中焦炭和煤粉的占比，指導鐵前系統快速調整工藝。目前，除塵灰中未燃碳含量呈現顯著下降趨勢，這一成果既大幅降低了原料消耗，又同步實現了減排目標。
讓“碳”燃燒徹底 配比優化有支撐
“研究表明，無煙煤中摻入脂肪烴和芳香烴時，揮發分裂解釋放的熱量會帶動固定碳的燃燒。”實驗室里，李瑾正在對指標數據進行分析。
科學配煤是提高燃料利用率、降低綜合燃料比的重要途徑。為進一步找出經濟指標“雙優”、安全性最高的原配煤比，該單位以高爐噴煤燃料結構、配比優化為突破口，建設燃燒性能實驗室，自主研究煤粉燃燒特性，整合著火溫度、燃燒特性指數等6大燃燒特性和爆炸性、著火點及工業分析等11項關鍵指標，構建了煙煤在高爐燃燒的全維度評價模型，精準破解“無煙煤—煙煤—焦面”配比，成功將煙煤配比提升至行業較高水平，月降低高爐燃料費用43萬元，實現了經濟效益最大化。
降“碳”深挖潛 廢鋼收得率再提升
“使用廢鋼作為原料，能顯著降低生產過程中的能源消耗，為綠色發展注入新動能。”在化驗過程中，職工張艷文說。
該單位緊盯成本優化線、質量基本線和管理潛力線，充分發揮廢鋼基地加工作用，提高自產原料供應量；積極協同開展鋼鐵料消耗項目攻關，圍繞煉鋼收得率再提升，自主開發鋼屑毛料檢驗方法，運用粒級分析把握物料形態，通過全鐵檢測鎖定核心成分，實施了雜質溯源制度，建立了《廢鋼毛料檢驗方法》企業標準，填補了鋼屑毛料檢測空白，構建了鋼屑資源價值評估新體系。據悉，在執行標準化操作流程后，龍鋼原料收得率得到有效提升。
