本報(bào)訊 近日，湖南鋼鐵集團(tuán)漣鋼在長(zhǎng)流程工藝低碳冶煉技術(shù)上取得重大突破，通過(guò)創(chuàng)新工藝，成功實(shí)現(xiàn)超高比例再生資源應(yīng)用，再生資源利用率突破55%，較傳統(tǒng)工藝減少二氧化碳排放34%。同時(shí)，高端電子3C專(zhuān)用鍍鋅無(wú)鉻耐指紋鋼LGAF+Z-RC50在漣鋼成功下線(xiàn)，標(biāo)志著漣鋼在長(zhǎng)流程工藝冶煉路線(xiàn)下實(shí)現(xiàn)RC50級(jí)別無(wú)鉻耐指紋綠鋼的國(guó)內(nèi)首發(fā)。
在“雙碳”目標(biāo)指引下，漣鋼持續(xù)深耕低碳冶金技術(shù)研發(fā)與應(yīng)用。該公司技術(shù)團(tuán)隊(duì)通過(guò)系統(tǒng)性創(chuàng)新，率先實(shí)現(xiàn)RC20級(jí)產(chǎn)品的穩(wěn)定量產(chǎn)。漣鋼鋼鐵研究院（技術(shù)中心）低碳技術(shù)研發(fā)團(tuán)隊(duì)通過(guò)優(yōu)化生產(chǎn)組織，建立精細(xì)化生產(chǎn)管理體系，創(chuàng)新性解決殘余元素精準(zhǔn)控制、鋼水超潔凈度保持、力學(xué)性能穩(wěn)定性等系列技術(shù)難題，打通了高再生資源占比下的高端產(chǎn)品生產(chǎn)工藝路徑，實(shí)現(xiàn)了RC50級(jí)別無(wú)鉻耐指紋綠鋼的規(guī)模化生產(chǎn)。
憑借其優(yōu)異的表面質(zhì)量、加工成型性能、烤漆性能、潤(rùn)滑性能和更低的表面電阻等特點(diǎn)，漣鋼鍍鋅無(wú)鉻耐指紋綠鋼完全滿(mǎn)足高端電子3C產(chǎn)品使用需求。 （左蜜琳）
