管理創新成果獲獎，折射的是方大特鋼精細化管理的重要一環。方大特鋼，一家地處內陸城市的鋼鐵企業，為何能在區域、資源都不占優勢的情況下，卻通過企業自身挖潛力，爭效益，綜合競爭實力躍居行業第一方陣？帶著疑問，記者走進方大特鋼，探尋企業精細化管理崛起的路徑之謎。

　　“芝麻西瓜一起撿”

　　“原料成本、工序成本是鋼鐵企業的大頭，重視毋容置疑，日常管理成本也會積少成多，也必須防微杜漸。所以我們精細化管理要求既抱西瓜，也撿芝麻。”方大特鋼生產指揮中心胡小云告訴記者。

　　在生產流程中，該公司堅持從原燃材料采購抓起，控制好“中間”各工序成本，以實現經濟生產。原燃料采購與生產系統聯動，靈活調整品種結構，積極采用性價比更高的資源；本著“能利舊就利舊，能替代就替代，能通過改造使用的就進行改造上線”的原則，嚴格控制備件材料采購量；各生產工作堅持“經濟配礦、經濟生產”的理念組織生產。除此之外，公司加強能源管理和技術經濟指標攻關，方大特鋼棒材線成材率及能耗、噸焦耗洗精煤、轉爐鋼鐵料消耗、燒結固體燃料消耗、噸鋼綜合電耗等主要技術經濟指標均進入行業先進。此外，僅2018年，方大特鋼回收的各種余熱、余能資源折合標煤100多萬噸，折合經濟效益近10億元。

　　“芝麻”又是如何撿的呢？在方大特鋼，“人走燈滅，節約用電”等節能提示標語隨處可見。方大特鋼辦公室人員說道：“文件打印我們都一般不單面打印，一張紙正面用完反面還可以用”。“現場維修，螺絲擰下來以前都是直接扔了換新的，現在我們重新清洗后可以重復利用。”負責煉鋼區域設備維修的小張告訴記者。物流儲運中心汽車運輸站將報廢的馬路清掃吸塵車改造成小貨車，節約了10余萬元的車輛外購成本；對污泥運輸車后門進行密封改裝，有效解決了污泥運輸過程中跑冒滴漏現象；高二聯線線路撥道改造建議的實施，則避免了新鐵路線路的鋪設，節約成本達15萬元。

　　“雞蛋里挑骨頭”

　　“我們以更開闊的視野，更嚴格的要求，向行業最好的企業學習，向石橫特鋼等先進企業學習。”方大特鋼生產指揮中心胡小云告訴記者。

　　按照“雞蛋里挑骨頭”的精細化管理要求，方大特鋼全體干部員工大膽創新，集思廣益，全員降本。通過系統降本與精細化降本相結合，“全方位、立體式”降本增效，精打細算“摳”效益,實現了成本大幅下降,2018年，非合金方坯成本、低合金方坯成本、非合金線材成本、三級鋼筋成本在行業排名均列第1。近年來，方大特鋼銷售利潤率、凈資產收益率、噸材盈利水平位始終處于行業和行業上市公司中第一方陣。

　　“綠水青山就是金山銀山。”將降本增效工作與環保節能工作有機結合，實現經濟降本。作為用水大戶的鋼鐵企業，為提高水的重復利用率，降低噸鋼耗水量，方大特鋼從源頭控制開始，以工序零排放為目標，建立和執行用水減量化考核機制。同時，應用分質用水、循環利用、尾端處置回用等技術，充分利用水資源，實現零排放。目前處理工業廢水能力達到40萬噸/天，經深度處理的工業廢水甚至達到直飲水的標準。2018年，公司工業水重復利用率達到98.5%，噸鋼耗新水2.06立方米，遠優于清潔生產Ⅰ級基準值，為同行業領先水平。在江西省工信委、省水利廳、省發改委等部門組織開展的2018年重點用水企業水效領跑者評選中，公司獲評江西省首家水效領跑者企業。

　　“把企業當成自己的家”

　　在企業發展中，“人”是最活躍、最關鍵、起決定性作用的因素，激勵員工發揮積極主觀能動性、創造性，必將為企業發展創造驚人的效率和效益。今年上半年，方大特鋼通過調整小改小革的獎勵方式，積極鼓勁廣大干部員工開展小改小革活動，共實施801項小改小革，創效約5347萬元，項目同比增加35項，創效同比增加約3550萬元。

　　員工最了解企業，員工把企業當成自己的家，“柴米油鹽醬醋茶”，精打細算才能心中有數。近年來，方大特鋼通過開展“我為企業獻一策”等活動，充分調動員工積極性、創造性，不斷提升工作質量、提高工作效率、降低生產成本。

　　在行業性虧損的2014-2015年期間，方大特鋼還兌現了“三不減承諾”，即不減一個工人，不減工人一分錢工資，不減工人一分錢福利待遇。不斷增加的福利保障，使員工將因行業困境引發的個人擔憂一掃而光，極大地激發了員工的積極性、主動性和創造性，堅定地“把企業當成自己的家”，齊心協力推進精細化管理，努力降低提高、提升企業競爭力。

　　方大特鋼近年來能夠保持行業領先的地位，與其內部精細化管理是分不開的，尤其是緊緊抓住降本增效的牛鼻子，在系統性、可持續降本工作中不斷深化、不斷進步，成為企業健康穩定發展的重要保障。