“一分為二”創(chuàng)效益
2019-09-05 09:52:00
作者：姚龍
近期，陜鋼龍鋼公司煉鋼廠技術(shù)人員對轉(zhuǎn)爐蒸汽傳輸管道進行了改造，不僅實現(xiàn)了蓄熱器與轉(zhuǎn)爐同步檢修的目的，而且年可創(chuàng)效約175萬元。
以前，該單位5#、6#轉(zhuǎn)爐在煉鋼過程中產(chǎn)生的余熱蒸汽經(jīng)汽包通過管道送至蓄熱站，因蒸汽在進入蓄熱器時共用一組管道，導(dǎo)致蓄熱器檢修時不能根據(jù)轉(zhuǎn)爐的檢修安排同步進行，不僅造成能源浪費，影響余熱發(fā)電產(chǎn)量，而且導(dǎo)致人員勞動強度增大。
針對此項制約生產(chǎn)瓶頸問題，該單位組織相關(guān)技術(shù)人員進行了攻關(guān)，通過研究資料，結(jié)合現(xiàn)場設(shè)備工藝及管路布局，對進氣總管進行分支，南邊蓄熱器由5#爐供給氣源，北邊蓄熱器由6#爐供給氣源。
改造后，不僅實現(xiàn)了蓄熱器與轉(zhuǎn)爐同步檢修的目的，且單臺蓄熱器出現(xiàn)故障后可實現(xiàn)獨立處理，大大降低了人員勞動強度，保證了余熱發(fā)電項目所需氣源的穩(wěn)定性，還創(chuàng)造了效益。
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